一、技術要求 1.工作臺 1)工作臺五個工作面的平面度、垂直度、平行度 答：平面度：±0.1/1000；垂直度：0.2/200；平行度：0.1/200 2)工作臺的材質、硬度、工作表面粗糙度 答：鋼件平臺用16Mn，鑄件平臺用HT300。HRC8-10但是 好不寫硬度（只寫原材料常規硬度）。表面粗糙度Ra1.6-3.2。 3)孔系的尺寸精度（單孔尺寸、相鄰孔間距、多孔累積精度） 答：28系列平臺Ф28的孔公差 D10 ，16系列平臺Ф16的孔公差 D10 。 28系列平臺相鄰兩孔的孔心距是 100mm ，孔心距公差 ±0.05mm 。 16系列平臺相鄰兩孔的孔心距是 50mm ，孔心距公差 ±0.05mm 沒有積累公差；數控龍門銑加工，加工孔位的基準是始終是同一個基準。機床加工精度完全可以達到。 4)工作臺的承重 答：安裝標準型支撐腳的平臺承重力為2T。安裝帶剎萬向輪型支撐腳的平臺承重力為1T。安裝框架結構的平臺承重力為5T。 5)焊接工作臺表面必須有尺寸刻度線。 答：有，100*100±0.05（28系列）50*50±0.05（16系列） 6)如果采用焊接組合工作臺，為了保證強度，長度方向必須有加強筋板。 答： 加強筋與平臺4 側面呈現“田”或“豐”字形連接。 夾緊與定位模塊 7)模塊各定位面的平面度、垂直度、平行度 答：符合平臺技術精度。 8)夾頭可否互換 答：可以互換。 9)夾緊器必須有多種連接套，滿足各種夾緊器的快速互換。 答：符合要求。 2.所有零件的孔與軸的配合精度 答：未注公差尺寸的極限偏差按GB 1804的規定，孔按D10,軸按h7,其余按±IT14/2。 3.所有零件工作表面的粗糙度 答：配件表面粗糙度按GB 1031中的第一系列選取。 4.所有零件的材料均為正品材質制作，表面無缺陷和劃傷，鑄造零件的表面無夾渣和氣孔，油漆表面無剝落。 答：符合要求。 二、技術文件及其他條件 1.產品檢驗證書/合格證（產地） 問品檢 2.焊接組合夾具模塊的CAD圖庫（2D、3D）。 購買后，可提供3D 3.培訓光盤、相關軟件。 4.現場按實際的工件進行操作培訓。 答：只能進行常規培訓。